气垫橡皮布在印刷过程中经常容易受损，导致局部印刷压力偏小，影响正常生产。气垫橡皮布的受损大多是由于其气垫层受到过度挤压或冲击造成的，主要受损原因和修复方法如下。

　　1.受损原因

　　(1)油墨黏性过大

　　油墨黏性过大会影响气垫橡皮布向纸张转移图文的过程，容易引起拉毛、剥纸等现象，从而挤坏气垫橡皮布。因此，油墨黏性过大时需要加入一些稀释剂进行提前预防。

　　(2)纸张厚度偏薄

　　当纸张厚度较薄时，会导致递纸牙排的纸张交接过程不稳定，出现纸张歪斜故障。特别是当压印滚筒叼纸牙排的叼牙叼纸时，纸张歪斜故障会使得气垫橡皮布粘纸或受到过度挤压，从而造成损坏。

　　(3)输纸稳定性差

　　如果飞达部分的输纸过程不稳定，就容易导致“双张”和“早到”现象，这会增加橡皮滚筒和压印滚筒之间的印刷压力，使气垫橡皮布受损。

　　(4)印版安装不规范

　　印版的安装过程一定要规范，如果印版及其衬垫存在凸起部位，就会极易损坏气垫橡皮布。

　　(5)杂物、异物的混入

　　在印刷过程中，操作工具、零部件和保险杠上的墨皮等杂物一旦混入印刷部分，就会导致气垫橡皮布甚至整个滚筒机构发生破坏。

　　2.修复方法

　　根据气垫橡皮布的破坏程度，可以采取如下方法进行修复。

　　(1)药剂法

　　在气垫橡皮布受损不严重的情况下，可以喷洒专用的气垫恢复药剂对气垫橡皮布进行修复。这种方法修复精度较高，但修复速度较慢，对生产及交货周期会造成一定的影响。

　　(2)画地图垫物法

　　根据印张缺陷，圈定并画出气垫橡皮布气垫层的破坏位置，然后对底布层进行加垫修补，通常以塑料胶带、纸张作为加垫物，但要注意控制加垫物的厚度。这种方法修复速度较快，但需人工操作完成，精度难以把控。

　　(3)更换气垫橡皮布

　　如果气垫橡皮布的破坏程度较为严重，以上两种方法均无法对其进行修复，就只能更换气垫橡皮布。

　　气垫橡皮布在胶印生产中起着至关重要的作用，只有对其进行正确使用和合理修复，才能确保使用寿命和印刷质量。