印刷机橡皮布的压伤分3种情况，下面针对每种情况分别介绍如何进行修补再利用。

　　(1)一种是压伤较轻的，压痕比较轻、不太明显。遇到这种情况时，可采用橡皮布还原剂在压伤部位涂抹几秒钟，然后用干净布擦拭干净。这种还原剂会使橡皮布被压伤的部位鼓起来，恢复弹性。

　　(2)一种是压伤比较重的，面积大于1平方厘米的，而且压伤部位比较均匀。此时，采用在橡皮布背面“画地图”的方式来垫橡皮布。首先将橡皮布的拖稍部位从滚筒上拆下来，点车到压伤的合适部位，然后用圆珠笔在被压伤部位的橡皮布背面画出压伤的轮廓，并根据经验将低于60g/m2的薄纸(根据压伤深度，使用不同厚度的纸张)剪成压伤的形状，贴在橡皮布相对应的压伤部位，从而使橡皮布正面基本平整。

　　(3)如果橡皮布被压伤部位在叼口方向，可以将橡皮布倒头安装再使用，延长橡皮布的使用寿命。

　　印刷机橡皮布的安装注意事项：

　　(1)上机前检查橡皮布表面有无杂物或者渣子，以免合压时损伤橡皮布表面。需特别注意的是，打开新橡皮布的包装，去掉防护罩后，要认真检查橡皮布是否受损。新橡皮布直接装到机器上是不可取的，由于橡皮布是卷成筒状进行包装的，因此应将其平放一段时间，使其逐渐恢复平整之后才能上机使用。

　　(2)更换橡皮布时，要将所有紧固橡皮布的螺钉拧紧，同时保证顶到位，通过紧固螺钉的孔可以观察橡皮布是否紧固到位。

　　(3)安装橡皮布时，机长要检查橡皮布是否安装正确，是否按照操作手册安装好。一旦橡皮布没有挂在滚筒的定位孔中，没有安装到位，就会导致大型机械故障。一般，新橡皮布尤其不宜上得太紧，因为其弹性较好，上得太紧容易损伤橡皮布。通常当印刷一段时间后，可以将橡皮布再紧固一些，以延长橡皮布的使用寿命。