安裝好的橡皮布，规定它匀称密不可分地包围着在垫片的外表层，表层各部的支撑力一致，它是确保印刷品工艺性能匀称一致的一个关键标准。橡皮布由2个专用型的铁夹捏住，每一铁夹上带6-8个夹持螺丝。

　　橡皮布安装时有几点需注意：

　　①橡皮布裁切成所要求的矩形，这是保证橡皮布均匀受力的一个很关键部分，如果一边长，一边短，则装好后橡皮布的松紧可能会不1致;

　　②使橡皮布的边紧紧地靠在夹子里面的止口上，这样可防止一边夹多，一边夹少，造成受力不均匀;

　　③紧橡皮布时，应先中间，后两边，可防止被夹的边成波浪形。一定要循序渐进紧螺钉，否则会产生虚夹上现象，造成橡皮布在里面滑动;

　　④把橡皮布装在滚筒上时，一定要注意把橡皮布的夹子放在滚筒上面的夹子里，否则机器运转时，橡皮布的夹子会甩出来;

　　⑤橡皮布两边是用蜗轮蜗杆机构锁紧的。蜗轮蜗杆机构具有自锁性，其防松可用橡皮布本身的弹性来实现，越紧自锁性越好;

　　⑥一般情况下，橡皮布不能保证绝对的矩形。如果是微量差别的话(与其长度相比)，对张力不会有太大的影响，但是如果差别较大，一个办法是取下来重新裁切;另外一个办法是可在蜗轮的轴上垫纸，这样可局部校紧。　橡皮布使用过程中应注意的事项：

　　①检查表面的平整度。检查的办法是在印刷压力应低于正常压力的情况下打满版;

　　②如果其表面的不平整度不能接受(具体指标可通过经验来判断)，则可检查一下橡皮布和衬垫的表面的均匀性以及滚筒表面否有异物存在。去除异物后，若不均匀性仍然存在，可采用画“地图”的办法。首先画出每一个低的(或者说发虚)地方，然后在橡皮布背面该处贴纸(纸的厚度根据情况选用);

　　③使用过程中，如果橡皮布的表面被硌坏，解决的办法同②。但橡皮布如果被硌的话，其形成的图像是中间发虚或空白，向周围连续过渡到没被压坏的地方。这是判断橡皮布被硌的一个最明显标志;

　　④橡皮布表面应该耐酸耐油，防止其表面层被破坏。橡皮布经常与油接触会造成其老化，最后使其内部组织松懈。橡皮布与酸性物质经常接触，会造成其表面腐蚀。应尽量用挥发性快的洗涤剂清洗，如汽油等，而不用煤油等挥发性慢的物质;

　　⑤橡皮布的蠕变与应力松弛。橡皮布受力时间长后，有两种表现：a.如果长度不变，应力逐渐减小，即所谓的应力松弛;b.如果应力不变，长度会逐渐加长，即所谓的蠕变。橡皮布装在滚筒上后，长度不变，会造成应力松弛。因此使用一段时间后，橡皮布需要重新校紧。长时间不用，应把橡皮布松一下，以免发生应力松弛。